塑料社会实践心得600字(2)
为了充分体验生活，感知企业文化，培养与人交往的能力，增加工作经验，增强独立处理问题的能力，提高自身的综合素质，我于20___年7月22日至20___年8月22日一个月期间，在___市___塑料制品有限公司实践。___市___塑料制品有限公司是一家小型的塑料制品公司，建立三年，目前正处于发展中。
在这一个月的实践中，我对一个企业建设的两个方面有着很深的感触。一个方面是关于企业的管理。就___来讲，最基层的是工人，工人的直接领导者是班长，班长的领导者是厂长。在车间总共有两个班，两个班长。工人犯错，厂长会直接找到班长，由班长负责。这种管理可以促使班长这一基层领导者，严格的监督基层工人，不允许工人偷懒或犯错，另外这种管理也可以减轻厂长的工作任务。每个部门是独立的，每个部门的领导只负责自己本部门的事情。当然，每个部门也会有沟通，比如，质量部门会及时跟生产部门沟通情况，出现哪些问题，以便生产部门及时改正。质量部门每周会开一次会，总结一周产量情况质量问题。而生产部门每天都会开早会，一方面检查人员是否到齐，另一方面，分配当天的工作安排。在这样的安排下，公司井然有序，每个人各司其职。企业的纪律很严格，严格的纪律是工作效率的保证。这跟学校很不一样。可能在学校也有纪律要求，但公司的纪律要求比学校要严格得多。并且，惩罚也更关乎自身利益。如果在学校过于散漫，可能对于公司的纪律会很难适应。比如，可能会因为迟到几分钟而被扣钱，可能工作室十二个小时，都不可以休息一下，可能会因为上班时间玩手机而被开除。总之纪律性很强，要求很严格。另外一方面是关于企业的文化，现在的企业都有人文精神。天气炎热的时候，每天下午会有西瓜，企业领导对员工身体也比较关心。天气炎热，每位员工都有自己的一台电扇，在车间里面还会有空调调节机。
在这次实践中我的感触很深。社会和学校不同，社会比学校更加残酷。可能老师和家长，在你无助的时候，无能为力的时候会帮助你，但在社会上，别人会认为那就是你的工作，你就该自己完成，所以很少有人会帮助你完成你的任务。所以，必须学会独立，自己解决问题，不要去依赖任何人，因为每个人都会有自己的事情，自己的任务你必须自己完成。另外，不要去想着占别人便宜，不要把别人当傻瓜，也不要让别人把自己当傻瓜。学着去尊重别人，可能有的时候，别人帮你多做一点，你不要当作理所当然，不要去装傻，然后就丢给别人做。因为没有人会很傻，一直帮助你。后来他们会告诉你，这是你自己的任务，你必须要自己去完成。当然，也不要让别人把你当傻瓜。告诉别人我可以帮助你，但是你不可以一直占我便宜，你得完成你自己的工作。和别人相处很累，但我觉得这种累会让我们成长。我们会在和别人相处中学会很多东西，比如勇敢的拒绝别人，比如不要随便的去动别人的东西，比如要学会去忍耐，学会去低头。更要学会去承担责任，我一直都不是个勇敢的人。当自己犯错的时候，我的第一感觉是去推卸责任，是去逃避，我害怕被责怪害怕会去承认错误，去承担责任。可是，自己犯的错误，自己就必须勇敢的去承担，因为总要有人去承担错误所带来的后果，当我们还未涉足社会时，我们在父母庇护下，很多责任父母替我们扛下来了。当时的我们觉得没什么，觉得而理所当然，而当父母不在你身边时，当很多东西要你自己自己去承担时，你会发现去承担是多么需要勇气的一件事，当你承担后，你又会发现自己是多么的勇敢和了不起。以前我害怕承担，犯错第一反应是去逃避，现在我意识到自己是多么的胆小还有渺小。犯错的解决办法永远是承认错误，承担责任，没有别的东西。自己打碎的玻璃杯，碎片你只有自己去打扫，然后自己掏钱去买一个新的杯子放在原处，这样问题才算真正的解决。勇敢的承认错误是多么的需要勇气，但以后的我都会拼劲全力的在自己需要承担的责任面前去承担责任。当你到了一个需要为社会去做点什么的时候，你就必须学着自己去扛起自己肩上的那份责任，那份责任也是我们所存在的价值。在实践当中，我还注意到了一个现象。在___有几个区域，一个是办公大楼，一个是生产车间。办公大楼里面，每个人一个办公桌，里面有空调，有无线网，有电脑。而在生产车间呢，里面每人只有一台电扇，工作的机台还散着热。之前我一直在困惑，关于一些实际能力和专业知识之间的关系，哪个更重要。现在我非常清楚，你的学历决定了你在哪一派区域工作，你的实际交往能力则决定了你在这片区域里有着什么样的发展情况，可能你的个人能力好，那你会在这个领域里混得如鱼得水。但如果你是生产车间的人，可能你永远无法涉及办公大楼这个领域，所以无论你得个人能力有多好，你也无法跨领域发挥。所以还是努力学习吧。另外，我发现我们在做很多事情之前会感到害怕，是因为我们对这件事情不了解，有很多未知的情况，我们无法预测，所以我们会觉得不知所措。第一天工作时，我觉得害怕，我不知道自己应该做些什么，怎么去做，还有陌生的环境也让我不知所措。但只要自己鼓足勇气去做，去尝试，发现其实很多本来觉得无法完成的事情，竟然也完成了。
还有，现在社会上的工作强度普遍都很高。一天8个小时的工作基本上是没有的，一般的岗位都是12个小时。双休日也是很少有的，每个周六都可以看到大批上班族穿着工作服去上班。生活节奏很快，压力很大。所以感觉大学里自由自在的日子简直就天堂。父母挣钱真的很不容易，可能他们工作辛苦工作一天的工资还不够我们去饭店吃一顿的钱。他们的工作环境很差，他们可能生病了也舍不得请假。要珍惜父母对我们的爱。
塑料社会实践心得600字六
一、实践公司简介
该公司坐落在环保之乡宜兴高塍，是本地区UPVC塑料管龙头企业。
企业建于1983年，是UPVC管道及水处理环保设备的专业生产厂家。厂区内有标准生产厂房8000平方米，拥有先进的UPVC生产线4条，具有生产塑料管材和异形材的丰富经验，并形成了鲜明的产品特色。
推出的UPVC农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。
环保水处理共分三大类：一类为给水部分，主要提供电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业，主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等;二类为排水部分，主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分离器，气浮设备等;三类为循环水部分，主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。
二、实践目的
本次实践的目的主要是熟悉模具加工工作岗位的工作情况，通过实践将个人在学校所学的知识联系实践，在实际的工作观摩中进一步扩张专业知识面，进一步加强专业知识的巩固。了解模具加工场地工作规则，观摩调度员的指挥工作，建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作情况。在实践结束后，总结出个人的实践感想心得。
三、实践内容
4月20日~4月30日，我在宜兴市环保工程塑料厂实践，在那里，厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程，以及生产制造过程中的一些基本的知识。同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。具体整理如下：
1、塑料模具的现状
整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。
2、我国模具技术与国外的差距
(1)产需矛盾
工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。
(2)产品结构、企业结构等方面
模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计，我国目前冲压占50%-60%，塑料模占25-30。国外先进国家对发展塑料模很重视，塑料模比例一般占30%-40%。国内模具中，大型、精密、复杂、长寿命模具比较低，约占20%左右，国外为50%以上。我国模具生产企业结构不合理，主要生产模具能力集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内，模具商品化率低，模具自产自用比例高达70%以上。国外，70%以上是商品化的。
(3)产品水平
衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。
3、中国模具行业与国外存在的差距及其原因
近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料问题、制造工艺水平、模具设计体系、调试水平、配套体系。
4、模具的分类
模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
塑料社会实践心得600字七
在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实践。尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。在实践过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。
一、首先我先介绍一下公司的状况。
公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久的历史。公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。产品有各种规格PET瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、PVC热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，PET瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。设备有西德KRUPP及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。
二、在实践过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：
1、各类PET瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。
①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产，它的产品制造流程为：先将原材料即(PET)放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。检验合格的在拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”的瓶子就是用这种方法制造出来的。
②旧的制造方法要用来台设备，也就是将制模和吹塑分开来，先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用这种方式生产。
其实这两种方法工序是一样的，只不过新的制造方法是全自动，而旧的制造方法要人工且分为两部分而已。我根据自己对这类产品的生产过程的理解画了下面这个生产流程图：
2、各种PE、PP中空产品：这种产品的原料在造模前不是像上面那种产品那样，而是比较硬一点，原料从上自下流，流到模具内，到了一定厚度，就套模，接着一根针自下而上插入，然后吹樽，这种产品少了拉伸这道工序，而且要求没上面那种产品那么严格。我根据自己对这类产品的生产过程的理解画了下面这个生产流程图：
三、产品的设计流程：
在技术人员给我介绍完和我观看完一个产品从投入到产出的整个过程以后，我有点好奇他们的产品设计是怎样的，于是我问了他。他说一个完整的产品的开发过程一般到分为：1、方案设计，2、可行性分析，3、产品设计，3、工艺设计。他说了这些以后我就想起我们生产与运作管理中有一章产品设计和生产运作流程选择设计中也是将产品设计流程分为这几个步骤的。其实产品设计是产品制造工艺设计的第一步，产品设计必须从“易于制造”“经济地制造”的角度出发。他们的产品设计图和模具设计图都是用计算机画的，计算机制图就是利用计算机进行产品及零件的结构设计并绘制图纸的技术。他们公司因为规模不大，所以制图的工作都是由一个人完成。在他的介绍中我知道：在设计或改良一个塑料产品时，不但要考虑到影响产品寿命的基本因素，还要顾及产品的应用、性能及可改造性等范围。为了配合巿场对塑料产品的特定需求，除了要采用革新的工艺外，产品外观亦是不可或缺的考虑因素。其实我觉得在设计过程中最重要也是最难的是模具设计。在模具设计的时候精确度要很高，要是有小小的偏差就会影响到整个产品。所以说，产品设计中的每一材料、每一部件以及制造设计中的每一个操作步骤都是很重要的。
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