有关工厂实习感想(2)

关键词: 工厂实习感想,工厂实习心得,工厂实习感悟
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有关工厂实习感想4

一、实习目的:

1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

二、实习内容:

仓库货架制作(规格:2.00m_1.65m_0.50m,数量:10个)

三、实习工具:

5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备:

9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料:

石笔、ф2.5电焊条。

六、实习步骤:

1、看实习图纸。计算角铁45条

2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段。货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求。10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需。

②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度 。10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需。另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需。

③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m。

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档。注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

七、实习体会:

货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等。做好劳动保护。

有关工厂实习感想5

时间总是过的很快,两周的电工实习结束了。经过两周的实习,我们最后完成制作了一个充电电源,虽然很累,但感觉很有成就感。

在电工实习期间,我们学习了初步的锡焊以及印制电路板的设计,元件测试和充电器的制作,最后是protel99课程设计。

刚开始,锡焊,一个既熟悉又陌生的概念,从开始的兴奋到后来的痛苦,一遍遍的焊接,看焊点,反反复复,基本上掌握了要点。如果说焊接是体力劳动,那么印制电路设计就是脑力劳动,远比体力劳动恐怖,最后在无数次的改动中结束。然后就是充电器制作,按照老师的指点,进行的有条不紊,很顺利,通过了检测。最后是protel99课程设计,从最初的盲目布线到有条理,收获不小,但在最后布线时,怎么都不能将老师的要求满足——rl两端都能接出去,后来请教同学,查看资料,最终解决了问题。可以说,两周的电工实习,学到了不少东西,动手能力得到了提高,更重要的是有了一种精益求精的追求,获益匪浅,而且理解了一个道理,什么都是一门学问!

两周,需要学的东西很多,而且有些东西,比如焊锡,并不是在短时间就能掌握的,必需靠长时间的练习去把握,理解。所以任务对我们来说显得很重。但不知道为什么,学校只给我们排了两周的电工实习,而且其中还插了英语、复变函数和体育课,使得原本就不够的时间更加捉肘见襟。我们不得不在实习期间牺牲休息时间,两个星期,我们午睡是在实验室度过,更别说课间休息了。中午基本上是吃完饭就回实验室,有的时候遇到不好解决的问题就更不用说了。所以两周下来,只有一个感觉,时间紧,任务重。

因此,我希望学校能合理安排实习时间,毕竟实习是一次很重要的机会。对我们动手能力的提高有极大的好处,我们都必须珍惜。


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